事實(shí)上，很多專業(yè)人士認(rèn)為蘋果回到美國(guó)生產(chǎn)不切實(shí)際的真正原因在于美國(guó)缺乏足夠的產(chǎn)業(yè)工人和配套產(chǎn)業(yè)鏈。一家風(fēng)險(xiǎn)投資公司的合伙人就表示：“目前美國(guó)在消費(fèi)電子產(chǎn)品領(lǐng)域已經(jīng)不具備供應(yīng)鏈。這種供應(yīng)鏈不僅僅指的是原材料和核心部件，而且還包括具有一定能力的熟練技術(shù)工人。”
“讓工作崗位回到美國(guó)”、“讓制造業(yè)重新回到美國(guó)”，是美國(guó)當(dāng)選總統(tǒng)特朗普未來施政的一大焦點(diǎn)。他政綱中最重要的一項(xiàng)就是讓美國(guó)公司在美國(guó)本土開設(shè)工廠，給更多美國(guó)人提供就業(yè)崗位。據(jù)外媒報(bào)道，特朗普日前已經(jīng)向蘋果公司CEO庫克表示，希望蘋果能回美國(guó)建廠生產(chǎn)iPhone手機(jī)，而不是再在中國(guó)等國(guó)外地區(qū)生產(chǎn)。特朗普還承諾，如果蘋果將制造轉(zhuǎn)移回美國(guó)，他將為蘋果提供稅收方面的優(yōu)惠政策，包括大幅削減企業(yè)稅金。不過，也有人按照特朗普的“美國(guó)本土制造計(jì)劃”進(jìn)行過測(cè)算，稱很多產(chǎn)品如果回到美國(guó)生產(chǎn)，商品零售價(jià)格都將會(huì)大幅上升，以目前在美國(guó)本土零售價(jià)969美元的iPhone 7 Plus為例，如果在美國(guó)本土生產(chǎn)恐怕價(jià)格將漲到2000美元，漲幅超過100%。
事件
富士康開始探討遷往美國(guó)可能性
早在今年1月份的一次競(jìng)選演講中，特朗普就明確表示自己如果當(dāng)選總統(tǒng)，他會(huì)強(qiáng)制要求蘋果將硬件制造工作遷回美國(guó)。當(dāng)選美國(guó)總統(tǒng)后，雖然特朗普對(duì)競(jìng)選期間的一些承諾又進(jìn)行了修正，但對(duì)于這一點(diǎn)則始終堅(jiān)持。近期有報(bào)道稱，特朗普已經(jīng)向蘋果公司CEO庫克直接表達(dá)了希望蘋果能回美國(guó)建廠生產(chǎn)iPhone手機(jī)的想法。事實(shí)上，早在今年6月份，蘋果公司就已經(jīng)與富士康、和碩聯(lián)合科技等代工企業(yè)提出過將所有亞洲生產(chǎn)線撤回到美國(guó)的想法，但都遭到了拒絕。
不過由于特朗普上臺(tái)已成定局，據(jù)報(bào)道，針對(duì)這一很可能出現(xiàn)的情形，作為蘋果手機(jī)的最大代工商，富士康的母公司鴻海集團(tuán)已經(jīng)開始討論在美國(guó)生產(chǎn)蘋果手機(jī)的可能性和可行性。從斷然拒絕到自行開始研判，富士康態(tài)度的變化，其實(shí)也顯示出蘋果真的有可能要被轉(zhuǎn)回美國(guó)生產(chǎn)。
聚焦
1.4萬元iPhone 7 Plus貴在哪
按照一家機(jī)構(gòu)的測(cè)算，如果將目前在美國(guó)本土零售價(jià)969美元的iPhone 7 Plus轉(zhuǎn)移到美國(guó)本土生產(chǎn)，那么其價(jià)格恐怕要漲到2000美元，相當(dāng)于人民幣近1.4萬元，漲幅超過100%。那么，“中國(guó)制造”與“美國(guó)制造”iPhone之間如此大的價(jià)差是從何而來呢？首先是人工成本。近期，關(guān)于中國(guó)制造業(yè)人力成本上漲的討論頗多。去年美國(guó)波士頓咨詢公司曾發(fā)表報(bào)告稱，目前在中國(guó)生產(chǎn)紡織品的整體成本已經(jīng)達(dá)到了在美國(guó)生產(chǎn)紡織品成本的96%，也就是說二者已經(jīng)相差無幾，中國(guó)的低成本制造優(yōu)勢(shì)已經(jīng)幾乎不存在。這也似乎成為蘋果可以搬回“老家”生產(chǎn)的論據(jù)之一。
中國(guó)人工成本是美國(guó)的三分之一到一半
不過，北青報(bào)記者在對(duì)廣東地區(qū)多家電子行業(yè)企業(yè)采訪時(shí)了解到，他們普遍認(rèn)為近十年來中國(guó)的制造成本確實(shí)有了明顯的上漲，漲幅至少在30%。不過從絕對(duì)值來看，中國(guó)制造的人工成本其實(shí)還是具有強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)的，一位位于廣州的日資家電企業(yè)制造廠的銷售負(fù)責(zé)人告訴北青報(bào)記者，目前他們的工人工資平均在每月4000元左右，即便加上社保等人力成本，平均也就在5000多元，這還是加上了一些加班補(bǔ)助。“但如果把這種勞動(dòng)量放在日本，每月人工成本是不可能低于16000元人民幣的。”這位人士告訴北青報(bào)記者，據(jù)從他們?cè)诿绹?guó)工廠的同行了解，美國(guó)的人工成本也大致在這個(gè)檔次，也就是說僅人工成本一項(xiàng)中國(guó)目前還是發(fā)達(dá)國(guó)家的三分之一到一半左右。
美國(guó)高人工成本部分被低價(jià)能源等彌補(bǔ)
事實(shí)上，對(duì)于中國(guó)制造成本大幅提升的擔(dān)憂已持續(xù)一段時(shí)間，這其中包括對(duì)中國(guó)不斷上漲的人工成本的擔(dān)憂，也有對(duì)中國(guó)土地、能源、原材料等資源性產(chǎn)品成本飆升的反映。波士頓咨詢公司在上述報(bào)告中稱，“如今在美國(guó)平均花1美元生產(chǎn)的東西，在中國(guó)需要花費(fèi)96美分”。
報(bào)告稱，中國(guó)依據(jù)生產(chǎn)力調(diào)整過的制造業(yè)工資在過去10年增加了兩倍，從2004年的4.35美元/每小時(shí)增加到2014年的大約12.47美元/每小時(shí)。而在美國(guó)，按生產(chǎn)力調(diào)整過的制造業(yè)工資同期內(nèi)僅增長(zhǎng)了不到30%，約為22.32美元/每小時(shí)。但美國(guó)工人比中國(guó)多出來的工資成本，被那里更低的天然氣價(jià)格、價(jià)格低廉的原材料，以及當(dāng)?shù)氐亩愂諆?yōu)惠和補(bǔ)貼所抵消。這份報(bào)告所引用的數(shù)據(jù)僅限于紡織品行業(yè)，不過對(duì)其他行業(yè)也有一定的參考價(jià)值。
單純組裝不會(huì)造成如此大價(jià)差
但是，業(yè)內(nèi)人士也強(qiáng)調(diào)了一點(diǎn)，雖然中國(guó)工人的單位時(shí)間工資收入仍然處于較低水平，但一個(gè)不容忽視的事實(shí)是，中國(guó)工人的勞動(dòng)生產(chǎn)效率也明顯低于發(fā)達(dá)國(guó)家，這里面既有技術(shù)上的原因、也有生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)程度上的因素。“即便算上資源成本，發(fā)達(dá)國(guó)家的成本雖不一定比中國(guó)低，但也不會(huì)高太多。”因此有機(jī)構(gòu)測(cè)算，如果蘋果只是單純地在美國(guó)組裝iPhone，那么雖然每部成本將從目前的4至10美元大幅提高到30至40美元，但這在iPhone的最終價(jià)格只占到大約5%。
分析
蘋果“美國(guó)制造”為何不切實(shí)際
事實(shí)上，很多專業(yè)人士認(rèn)為蘋果回到美國(guó)生產(chǎn)不切實(shí)際的真正原因在于美國(guó)缺乏足夠的產(chǎn)業(yè)工人和配套產(chǎn)業(yè)鏈。一家風(fēng)險(xiǎn)投資公司的合伙人就表示：“目前美國(guó)在消費(fèi)電子產(chǎn)品領(lǐng)域已經(jīng)不具備供應(yīng)鏈。這種供應(yīng)鏈不僅僅指的是原材料和核心部件，而且還包括具有一定能力的熟練技術(shù)工人。”
深圳富士康高峰時(shí)有24萬技工和工程師
首先從工人來說，由于相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間以來，美國(guó)一直推行勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移政策，將這類產(chǎn)業(yè)大力轉(zhuǎn)移到第三世界國(guó)家，美國(guó)則主要從事研發(fā)與設(shè)計(jì)方面的工作，因此美國(guó)很多大學(xué)甚至早就關(guān)閉了制造技術(shù)和制造科學(xué)方面的專業(yè)和課程。但中國(guó)在這方面截然不同，擁有完整的職業(yè)教育體系，有著全球最龐大的熟練技術(shù)工人隊(duì)伍。庫克在2015年接受采訪時(shí)曾算過這樣一筆賬，“美國(guó)蘋果的高管估計(jì)，他們將需要8700名工業(yè)工程師來監(jiān)督20萬裝配線工人；而在2014年，在美國(guó)完成大學(xué)級(jí)工業(yè)工程項(xiàng)目的總共只有7000名學(xué)生。”但相比而言，僅在深圳富士康，最高峰時(shí)就有著24萬名技術(shù)工人和工程師。
蘋果全球766家供應(yīng)商346家在中國(guó)大陸
此外，由于美國(guó)已經(jīng)脫離電子制造工業(yè)很長(zhǎng)時(shí)間，相關(guān)的配套產(chǎn)業(yè)很不完整，無法形成一個(gè)龐大和復(fù)雜的供應(yīng)鏈。“在深圳，不管你需要多少零件，你都可以在一天內(nèi)至少找到10個(gè)供應(yīng)商。” 有專門研究供應(yīng)鏈管理的美國(guó)教授這樣表示。而配套產(chǎn)業(yè)對(duì)于制造業(yè)特別是零部件繁雜的電子制造業(yè)尤為重要，不僅僅是在于配套半徑越短會(huì)使物流成本越低，更為關(guān)鍵的是，充足的配套產(chǎn)業(yè)能夠滿足制造業(yè)中訂單量劇烈波動(dòng)時(shí)帶來的原材料需求變化，既能在短時(shí)間內(nèi)湊夠緊急訂單所需要的零部件和原材料，這對(duì)于制造上是相當(dāng)重要的。因?yàn)閺?qiáng)大的配套資源供應(yīng)，可以有效降低制造上的原材料庫存量，從而減少資金的占?jí)旱取?/p>
數(shù)據(jù)顯示，蘋果在全球共有766家供應(yīng)商。其中有346家位于中國(guó)大陸，占比超過40%，日本有126家，臺(tái)灣地區(qū)有41家，只有69家位于美國(guó)。像屏幕、芯片、鏡頭等iPhone的元器件生產(chǎn)主要集中在亞洲，回到美國(guó)制造將拉長(zhǎng)元器件的運(yùn)輸距離，這樣會(huì)支付更多的物流成本。而短時(shí)期內(nèi)要在美國(guó)及其周邊國(guó)家湊足這么多的供應(yīng)商也幾乎是不可能的。
文/本報(bào)記者 張欽
